Věděli jste, že betonová deska pod drahými mramorovými, žulovými a dřevěnými dlaždicemi na podlahách může vypadat stejně elegantně, jako jsou ty, které se na nich vyrábějí, a to za mimořádně nízké náklady a procesem, který je velmi ohleduplný k životnímu prostředí?

Proces leštění betonu za účelem dosažení elegantního leštěného betonového povrchu eliminuje potřebu příliš drahých a energeticky náročných mramorových a žulových dlaždic, a dokonce i dřevěných a vinylových dlaždic, jejichž výrobní procesy nerespektují přírodní dary naší Země. Tento obnovený zájem obroušení a leštění betonuse nepozoruje jen v Melbourne, ale i jinde po světě.

Kroky k leštěnému betonu

Kroky k výrobě leštěného betonu se mohou pohybovat od několika kroků až po několik složitých kroků v závislosti na požadované úrovni kvality betonové povrchové úpravy. V zásadě se jedná pouze o čtyři hlavní kroky: příprava povrchu, broušení povrchu, utěsnění povrchu a leštění povrchu. Jakýkoli další krok bude pouze opakováním hlavního kroku k dosažení jemnější kvality povrchu.

1. Příprava povrchu

Existují dva typy přípravy povrchu: jeden pro novou betonovou desku a druhý pro stávající betonovou desku. Nová betonová deska bude jistě znamenat nižší náklady, protože míchání a lití betonu může již zahrnovat některé počáteční kroky leštění, jako je přidání dekorativní povrchové úpravy.

Je nutné desku očistit a zbavit se všech stávajících povrchových úprav nebo tmelů a nahradit je novým povrchovým kamenivem o tloušťce alespoň 50 mm. Tato povrchová úprava může obsahovat dekorativní prvky, které chcete vidět na finálním leštěném povrchu, a je ekvivalentní povrchové úpravě, která by držela mramorové nebo žulové dlaždice, pokud by se na ně použily.

2. Broušení povrchu

Jakmile povrchová úprava ztvrdne a je připravena ke zpracování, začíná proces broušení diamantovou bruskou o zrnitosti 16 a postupně se opakuje, přičemž se pokaždé zvyšuje jemnost zrna, dokud se nedosáhne kovového segmentu o zrnitosti 120. Nízké číslo kódu v diamantovém zrnu udává úroveň hrubosti, při které má být povrch oškrábán nebo vybroušen. Je třeba posoudit, kolikrát je třeba brusné cykly opakovat. Zvýšením čísla zrnitosti se betonový povrch zjemní na požadovanou hladkost.

Broušení a následně leštění lze provádět buď za sucha, nebo za mokra, ačkoli mokrá metoda získává na popularitě, protože se zjevně vyhýbá nepříznivým účinkům prášku na naše zdraví.

3. Povrchové těsnění

Během procesu broušení a před leštěním se nanáší těsnicí roztok, který vyplní veškeré trhliny, díry nebo deformace, které mohly na povrchu vzniknout při počátečním broušení. Stejně tak se na betonový povrch přidává roztok zhušťovadla, který dále zpevní a zpevní povrch během leštění. Zhušťovadlo je chemický roztok na vodní bázi, který proniká do betonu a zvyšuje jeho hustotu, takže se díky nově získané odolnosti proti oděru stává vodotěsným a téměř odolným proti poškrábání.

4. Leštění povrchu

Po dosažení hladkosti povrchu po broušení kovu se začíná leštěním diamantovým pryskyřičným kotoučem o zrnitosti 50. Cyklus leštění se postupně opakuje stejně jako při broušení, ale tentokrát se používají kotouče s různou zrnitostí, která se zvyšuje. Doporučené zrnitosti po první zrnitosti 50 jsou 100, poté 200, 400, 800, 1500 a nakonec 3000. Stejně jako při broušení je třeba posoudit konečnou zrnitost. Důležité je, aby beton dosáhl lesku srovnatelného s většinou komerčně dostupných povrchů.

Leštěný povrch

Leštěný beton se v dnešní době stává stále oblíbenější možností povrchové úpravy podlah, a to nejen kvůli své ekonomické náročnosti, ale také kvůli své zjevné udržitelnosti. Je považován za ekologické řešení. Leštěný beton navíc vyžaduje jen nízkou údržbu. Snazší se čistí. Díky své nepropustnosti je nepropustný pro většinu kapalin. Stačí jej jednou týdně opláchnout mýdlovou vodou a zachovat si původní lesk a třpyt. Leštěný beton má také delší životnost než většina ostatních povrchových úprav.

Nejvíce pozoruhodné je, že leštěný beton se dodává v několika krásných designech, které se mohou shodovat nebo konkurovat designům drahých komerčních dlaždic.