Použití a stav diamantových nástrojů.

S rozvojem světové ekonomiky a zlepšením životní úrovně lidí se v domech a budovách široce používá přírodní kámen (žula, mramor), nefrit, umělý vysoce kvalitní kámen (mikrokrystalický kámen), keramika, sklo a cementové výrobky. Dekorace předmětů se používá při výrobě různých dekorací, v předmětech denní potřeby a při stavbě silnic a mostů.

Zpracování těchto materiálů vyžaduje různé diamantové nástroje.

Diamantové nástroje vyráběné v Německu, Itálii, Japonsku a Jižní Koreji se vyznačují mnoha variantami, vysokou kvalitou a vysokými cenami. Jejich produkty téměř zabírají většinu trhu s vysoce kvalitním obráběním kamene.

V posledních zhruba deseti letech se čínské společnosti vyrábějící diamantové nástroje rychle rozvíjejí. Z hlediska počtu společností existuje téměř tisíc společností vyrábějících diamantové nástroje s ročními tržbami přesahujícími desítky miliard. Existuje téměř 100 výrobců diamantových nástrojů ve městech Danyang v provincii Jiangsu, Shijiazhuang v provincii Che-pej, Ezhou v provincii Chu-pej, Shuitou v Quanzhou v provincii Fujian, Yunfu v provincii Kuang-tung a Shandong. V Číně existuje tolik velkých podniků, které vyrábějí diamantové nástroje, že to nemá žádná jiná země na světě obdoby a Čína se jistě stane světovou dodavatelskou základnou diamantových nástrojů. Některé typy diamantových nástrojů v Číně se také vyznačují vysokou úrovní kvality a některé známé značky diamantových nástrojů v zahraničí si také objednaly jejich výrobu u čínských společností. Většina produktů vyráběných většinou společností má však nižší kvalitu a nízkou cenu. Přestože Čína vyváží velké množství diamantových nástrojů, většina z nich jsou levné produkty a označuje se jako „odpad“. I vysoce kvalitní výrobky, jejichž kvalita splňuje nebo překračuje podobné zahraniční výrobky, se nemohou prodávat za dobrou cenu, protože jsou vyrobeny v Číně, což vážně ovlivňuje image Číny. Co je příčinou této situace? Stručně řečeno, existují dva hlavní důvody.

Jedním z nich je nízká úroveň technologie. Vývoj technologie výroby diamantových nástrojů lze dosud rozdělit do tří fází. První fází je použití elementárního prášku jako matrice a přidání diamantů k výrobě diamantových nástrojů procesem mechanického míchání. Tento proces je náchylný k segregaci složek; vysoká teplota spékání může snadno způsobit grafitizaci diamantu a snížit pevnost diamantu. Protože různé materiály kostry jsou mechanicky kombinovány, nejsou plně legovány a kostra má špatný vliv na diamanty, což ztěžuje výrobu vysoce kvalitních produktů. Druhou fází je použití předlegovaného prášku jako matrice a proces míchání diamantů k výrobě diamantových nástrojů. Protože je materiál matrice plně legován a teplota spékání je nízká, tento proces nesníží pevnost diamantu, zabrání se segregaci složek, vytvoří dobrý efekt zapouzdření diamantu a zajistí dobrou funkci diamantu. Diamantové nástroje vyrobené s použitím předlegovaného prášku jako matrice se vyznačují vysokou účinností a pomalým útlumem a umožňují výrobu vysoce kvalitních diamantových nástrojů. Třetí fází je použití předlegovaného prášku jako matrice a technologie uspořádaného uspořádání diamantů (vícevrstvé, rovnoměrně rozložené diamanty). Tato technologie zahrnuje technické výhody předlegovaného prášku a uspořádává diamanty uspořádaným způsobem, takže každý diamant je plně využit a překonává nedostatek nerovnoměrného rozložení diamantů způsobeného mechanickým mícháním, který vážně ovlivňuje řezný výkon. Jedná se o nejnovější technologii ve výrobě diamantových nástrojů na dnešním světě. Vezměte si jako příklad běžně používaný diamantový řezný kotouč o průměru ⅔ 350 mm, jehož řezná účinnost prvního stupně je 2,0 m (100 %), řezná účinnost druhého stupně je 3,6 m (zvýšená na 180 %) a řezná účinnost třetího stupně je 5,5 m (zvýšená na 275 %). Mezi společnostmi, které v současnosti v Číně vyrábějí diamantové nástroje, 90 % stále používá technologii prvního stupně, méně než 10 % společností používá technologii druhého stupně a jednotlivé společnosti používají technologii třetího stupně. Není těžké si všimnout, že mezi současnými čínskými společnostmi vyrábějícími diamantové nástroje je jen několik společností plně schopných vyrábět vysoce kvalitní produkty. Většina společností však stále používá tradiční a zastaralé technologie.

Druhým je nelítostná konkurence. Diamantové nástroje jsou spotřební materiál a na trhu jsou velmi žádané. Díky současné technologii výroby diamantových nástrojů je v první fázi relativně snadné založit nový podnik na výrobu diamantových nástrojů. V krátké době existuje v Číně téměř tisíc společností vyrábějících diamantové nástroje. Vezměte si jako příklad běžně používaný diamantový pilový kotouč o průměru 105 mm, jehož třída produktu je „vysoce kvalitní“, jehož cena z výroby je vyšší než 18 juanů, což představuje asi 10 %; třída produktu je „standardní“, jehož cena z výroby je asi 12 juanů, což představuje asi 50 %; třída produktu je „ekonomická“, jehož cena z výroby je asi 8 juanů, což představuje asi 40 %. Tyto tři typy produktů se vypočítávají podle průměrných společenských nákladů. Zisková marže „vysoce kvalitních“ produktů může dosáhnout více než 30 % a zisková marže „standardních“ produktů může dosáhnout 5–10 %. Ceny podniků z výroby jsou všechny pod 8 juany a existují i ​​ceny až pod 4 juany.

Vzhledem k tomu, že technologie většiny společností jsou na úrovni první fáze a kvalita produktů je podobná, musí bojovat o zdroje a ceny, aby získaly podíl na trhu. Doženete mě a ceny produktů klesají. Takové produkty se vyvážejí ve velkém množství. Není divu, že jiní říkají, že čínské produkty jsou „odpad“. Bez změny této situace je těžké se vyhnout obchodním třenicím. Zároveň společnosti, které vyrábějí levné produkty, čelí výzvě zhodnocování RMB.

Vydejte se cestou vysoké kvality, vysoké účinnosti, úspor energie a snižování emisí.

Čínská roční produkce a prodej diamantových nástrojů v řádu desítek miliard juanů spotřebuje přibližně 100 000 tun oceli, neželezných kovů, 400 milionů gramů diamantů, 600 milionů kWh elektřiny, 110 000 tun obalových materiálů, 52 000 tun brusných kotoučů a 3 500 tun barev. V současné době se vyrábějí převážně produkty střední a nižší třídy. Ve srovnání s produkty rozvinutých zemí existuje velký rozdíl. Například diamantový pilový kotouč o průměru 105 mm umožňuje kontinuální suché řezání 20 mm silné středně tvrdé žulové desky o délce 40 m. Řezná účinnost produktů v rozvinutých zemích může dosáhnout 1,0 až 1,2 m za minutu. Čínské „standardní“ plátky lze řezat bez použití pevnosti o délce 40 m a účinnost dobrých produktů může dosáhnout 0,5–0,6 m za minutu, zatímco „ekonomické“ plátky lze řezat do délky menší než 40 m. Už se s tím nemůžu hnout, průměrná účinnost za minutu je pod 0,3 m. A u našich několika „vysoce kvalitních“ plátků může účinnost řezání dosáhnout 1,0–1,5 m za minutu. Čína je nyní schopna vyrábět vysoce kvalitní diamantové nástroje. Vysoce kvalitní produkty mají vysokou účinnost řezání a při používání mohou ušetřit spoustu energie a pracovní doby. Vysoce kvalitní produkty lze spotřebovat a mají dlouhou životnost. Jeden „vysoce kvalitní“ pilový kotouč může překonat 3 až 4 „standardní“ nebo „ekonomické“ kotouče. Pokud budou diamantové pilové kotouče vyrobené v Číně kontrolovány na úrovni „vysoce kvalitních“ kotoučů, roční tržby se pouze zvýší, nikoli sníží, a lze ušetřit alespoň 50 % zdrojů (ocel, neželezné kovy 50 000 tun, elektřina 300 milionů stupňů, 55 000 tun obalových materiálů, 26 000 tun brusných kotoučů a 1 750 tun barev). Může se také snížit emise prachu z brusného kotouče a emise barevného plynu a snížit znečištění životního prostředí.